数控加工工艺

先粗后精的原则在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在---加工、刀具---度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要---零件加工的精度和表面，故通常精加工时零件的轮廓应由后一刀连续精加工而成。为---加工，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。

传统机床还未被淘汰，原因：

传统机床价格便宜对于企业来说，控制生产成本是---重要的。很多传统机床---是车床，同样的功率，数控车床光购置费一项就要比普通车床贵好几倍，后期的维护、维修、配套耗材等费用也高出许多。虽然目前数控机床正在不断取代传统机床，但传统机床便宜实惠的优势还是无法被取代的，所以说传统机床在短期内很难被---淘汰。

传统机床更适用于小规模加工和零件二次修改在需要生产某些小批量的零件时，传统机床的优势就体现出来了。大部分熟练工人只需要看到零件的图纸，就能通过传统机床将该零件加工出来，可以说是“一窍通则百窍通”。

数控机床故障诊断的模糊方法模糊集合是一种建立在数据分析基础上的一种数学理论，自提出以来就在机械工程领域得到了广泛的应用。而数控机床的模糊评价正是基于此种理论，利用软件进行建模的一种评价机制，能够对数控机床的各项性能指标进行评价研究，帮助检修人员对故障进行锁定。检修人员首先需要根据自身的经验队数控机床的常见故障进行分析，然后将故障---、故障原因和故障明显程度进行模糊量化，通过分析计算来确定故障点。