数控加工根据加工策略选择

零件的加工常分为粗加工、半精加工、精加工三个加工阶段，有时还有光整加工阶段，合理划分加工阶段是---加工精度所必须的。传统加工方式因机床功能相对单一，所以工艺路线中可较明显地看出各个阶段的界线，但数控铣削加工方式下这个界线相对模糊，而且可能会有揉合的情况(如粗加工阶段有精加工的内容，精加工阶段也可能有粗加工的痕迹)，从---加工考虑，数控加工时加工阶段的划分也是需要的，但为了减少装夹时间和简化走刀动作等，如何确定各阶段的加工内容，考虑的问题可能与传统加工工艺有些不同。

粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。故多采用行切方式或复合方式进行层切。半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀。故多采用环切方式。精加工的主要目标是获得几何尺寸、形状精度及表面符合要求的工件。应根据工件的几何特征对内部采用行切方式，对边缘及接合处采用环切方式。

铝型材数控机床加工

?数控机床加工的材料很多，其中铝是加工较多的材料之一。用数控机床进行铝件加工时，必须注意这些事项，使加工尺寸稳定。

参数设置。切削速度、进给速度、切削---和刀具补偿都会影响铝件加工的稳定性，因此应---注意。

刀具选择。在铝件加工时，应尽量使用工具，这些工具往往更有针对性。例如铝合金铣刀通常具有较大的前角和螺旋角，具有锋利的刃口，这更有利于铝合金零件的加工，并且表面会---。

强调。铝件是由软材料制成的，所以要---注意夹紧强度。此外，在加工过程中，铝件在下一道工序前都处于---状态一段时间，以消除应力。

冲床的主要分类

冲床(pressmachine)的主要分类

从机身上：开式（c型）和闭式（o型）

开式冲床一般在300t以下，以单轴（单点）的冲床为多，工作台面较大，整体结构没有闭式冲床稳固，长时间作业容易出现开口现象，对精度有一定影响。对于产品精度稳定性要求较高的厂家，---是300t以上的冲床，一般则选用闭式结构冲床。

闭式冲床中，根据厂家对工作台面及冲床强度等要求，可分为一体式冲床和分体式冲床（三分割式）。