数控机床故障---的过程就是故障调查、分析、诊断的过程，当明确了故障出现的原因以后，故障就会马上得以排除。在开展故障诊断工作时，应该遵照以下原则。

先外后内数控机床的运行，将电气设备、机械设备、液压设备有效地融合在了一起，系统运行中的安全性和---性都相对较高，所以在系统自身内部，出现故障的概率很低。在开始进行故障诊断工作时，工作人员应该按照从外到内的顺序开展工作，不允许随意地将设备开封或者拆卸，避免将故障的范围扩大，或者使机床的加工精度降低。通常故障检查工作应该首先检查设备外部的一系列元件，包括：开关、启动或者液压开关，电气执行设备以及机械装置等。 次数用完api key 超过次数---

机床的信息化随着网络技术日益普遍运用，互联网进入车间只是时间问题，这将是数字化制造的主要标志。从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以，对于现代制造工厂来说，除了要提高机床的数控化率外，更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以---信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。 次数用完api key 超过次数---

现在数控系统的自诊断能力越来越强，设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来，并采取相应的措施，如停机等，一般都能产生报警显示。---控设备出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、plc装置上和驱动装置上还会有报警指示。这时要根据手册对这些报警信息进行分析，有些根据报警信息就可直接确认故障原因，只要搞清报警信息的内容，就可排除数控设备出现的故障。

另一些故障的报警信息并不能反映故障的---原因，而是反映故障的结果或者由此引起的其它问题，这时要经过仔细的分析和检查才能确定故障原因，下面的方法对这类故障及没有报警的一些故障的检测是行之有效的。

正装无孔刀片型大多采用上压板设计，压紧点在斜面或弧面上，安全---；主要用于各类浅槽车削，比如弹簧卡圈槽、o型圈槽……等；刀片体积较大，允许较为复杂的槽型设计；横向进给切削时，无弹性变形量，需设计相应的副偏角。侧装多刃型刀片侧面安装，多刃设计，经济性较好；主要用于小直径或管件切断，以及普通窄槽切削。端面安装型刀片端面安装，一般为---设计；主要用于小直径内孔槽切削。纵切型刀片主要用于纵切机床，---小零件加工刀具；小径杆状刀片整体硬质合金杆状刀片；针对非常小直径的内孔槽切削；可代替微孔镗刀使用。上述刀片还分为直压型刀片及精磨型刀片，主要的差别是刀片尺寸精度。