数控五轴无心磨床送料机是由高液静压数控五轴无心磨床,配合---送收料机来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接,结合---磨床控制技术和现场经验设计系统程序,具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能,南平车床中心架,设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸,控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
断电前拆机预备
断电前作拆机预备时要对搬家机床进行细致剖析,要做到以下几个内容:将与主机无关的围墙防护、工艺弯板等撤除装箱。将床身、立柱和横梁的防护提早分化开,堆放到两端或便利拆吊的方位。如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重,车床中心架,重锤需用杠子串好停留在立柱内,放松镗头重锤链。将镗铣头、横梁等部件摆好方位,下部要有---的支撑。当被搬家机床地点厂房吊车条件有限,需求运用汽车吊时,要留意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分,停放方位对应的厂房空间。断电前机电人员应一同执行机床状况后停机拆线。
基于数字环境下的机械结构设计和改造
普通机床数控化改造关键是数控系统选型,但是为了使数控化改造机床达到加工精度、功能参数、电气供给系统以及机床安全操作规程等要求,在改造过程中对机床机械结构部分不得不重新设计、改造。首先,车床中心架尺寸,基于数字环境下的机械结构设计要求。必须要对机床传动轴等机械部件进行受力分析,以---数控机床能进行较大切削量的强力切削,进行受力分析时依据机床行业标准及---执行。
根据受力分析、计算结果,确定为了---数控化改造机床达到加工精度、功能参数、电气供给系统以及机床安全操作等要求所需要的主要受力机械零件的大小尺寸以及供给动力装置,数控化改造机床在对机械结构进行设计和改造时,车床中心架作用,可参照改造成功案例,查阅相关技术文件资料,到改造成功企业现场实地---。
将 ca6140 型普通车床进行数控化改造,在整个设计过程中必须实现如下要求:原车床的主传动系统予以保留,横向进给系统由微机实现开环控制,两轴联动;刀架采用自动转位刀架,具有切削螺纹的功能;在 x 向上,进给脉冲当量为 0.005mm / 脉冲;在 3——1000mm/min 进给速度范围进行无级调速,在x 向、1000——3000mm/min 内任意设定快进速度。
其次,基于数字环境下的机床机械结构改造要求。尽可能在机械构件改造时尺寸不变或者变化不大,并采用理想的机械传动结构装置满足传动比,以提高生产加工效率;所需改造的机械零部件必须达到一定的精度要求,如表面粗糙度、形位公差、硬度、强度等以---运动部件之间光滑,减少摩擦阻力;在不需增加动力的情况下,可---数控化改造后
的机床能够生产加工更多复杂的零件。
将 ca6140 型普通车床改造成经济型数控车床,横向进给机构的改造:将小拖板和手动刀架改造成数控刀架;滚珠丝杠螺母副取代溜板箱、光杆进给箱和普通丝杆;调整操作的手动机构保留不变,同时保留支撑结构,齿轮箱体、步进电机安装在中拖板的后侧,齿轮箱采用一级齿轮减速。
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