主轴转速指令功能，它是由地址s及其后面的数字表示，目前有s2(两位数)，s4(四位数)的表示法，即sxx和sxxxx，一般的经济型数控车床一般用一位或两位约定的代码来控制主轴某一档位的高速和低速对具有无级调速功能的数控车床，则可由后续数字直接表示其主轴的给定转速(r/min)，另外，对具有恒线速度切削功能的数控车床，其加工程序中的s指令即可指令恒定转速转/分，也可指令车削时的恒定线速度(米/分)即在车削时，其主轴转速随着车削直径的变化而自动变化，绐终保持线速度为给定的恒定值。
s两位数：国内的数控车床一般用一位或两位数字约定的代码表示，本文介绍的gsk928ta数控系统，床机械手，对应机床提供的6级主轴 机械 换档(每个档位高速档和低速档)用s1为高速，s2低速，还要用m代码来主轴旋转方向，m3正转，m4反转，这里的高速，低速只是相对于机床的的某个机械档位而言的。
s四位数：用地址s和其后面的4位数值直接指令轴的转数(转/分)。如s1200 表示主轴恒定转速为每分钟1200转，对于具有恒线速控制功能的数控系统，则s后面的线速度是恒定的，随着车削直径的变化，根据给定线速度计算出主轴转速，使得刀具瞬间的位置与工件表面保持恒定关系。用g96(恒线速控制指令)，g97(主轴转速)来配合s代码来主轴的速度。例：g96 s18表示切削速度为18米/分;g97 s1200表示取削g96主轴转速为1200转/分。 具体的主轴功能的使用还要参数控系统的说明书。
普通车床应该由两部分五个要素来衡量。一部分是性能，机械手，简单讲就是车床自身具备的能力，包括精度、刚性、技术水平三个要素；一部分是，代表了用户使用产品的满意度，包括---性、稳定性两个要素。刚性指的是普通车床承受负载的能力，和切削效率成正比。高刚性车床意味着率，注意这里的效率讲的是单位时间内切除金属的体积，大切深慢走刀不一定，小切深快走刀不一定效率低。高刚性的车床不一定，也不代表---。普通稳定性具体到车床上就是指车床精度、刚性等物理能力的保持性有多久，即车床性能保持性时间的长短，也是影响用户做出车床选择的重大指标。普通车床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前属于技术，但现在已经属于常规技术，直线电机驱动才是高技术，车床技术发展日新月异，新技术层出不穷，新技术常常意味着、高刚性或者---，但世事，新技术胎死腹中也极有可能。普通车床的---性指在一定时间内、在一定条件下---地执行功能的能力或可能性，车床的---性基本等同于低故障率，机械手公司，是用户关注的指标。
数控车床刀架布置有两种形式：前置刀架和后置刀架。如图3-1-1所示，前置刀架位于z轴的前面，工业机械手，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架；后置刀架位于z轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。
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