机床加工中振动震刀问题,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足,下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手---。
1.工件方面的---点
(1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就容易振刀,车床动力刀塔,可以考虑改变下工艺。
(2)薄壁零件的外圆车削。
(3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。
(4)超硬材质切削。
---机床及装卡部位原因
(1)查找一下你的活是不是伸出过长,轴承是不是---。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑,可以用死换用,注意中心孔的牛油润滑。
(2)查找一下你尾架顶夹紧情况,夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴不同心。
(3)把大中小拖板都紧一些,铜梁动力刀塔,尤其是中拖板。
(4)如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查(1、2点,需要一些钳工基础),动力刀塔机,可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车,可以削除尾端的不---。
(5)如果第4步还有情况,要看一下主轴了,当然,如是三抓,也要查一下,是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的,就不需检查了。
橡胶螺纹的加工
由于橡胶的硬度很低,弹性模量只有2.35n,相当于碳钢的1/85000,数控动力刀塔,在外力的作用下,极易变形,切削时很困难。---是切削加工一些异形螺纹,更为困难。
为了解决橡胶螺纹的加工,在车床上安装一个可以任意调整螺旋角的磨头,或在螺纹精度要求不高的情况下,也可用风动磨头代替。砂轮采用直径φ60mm~φ80mm,粒度为60#~100#的白刚玉砂轮。砂轮安装后,采用金刚石笔将砂轮形状修整好,砂轮的形状是螺纹的法向截面形状。
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