枣庄伺服尾座-立冈机床-伺服尾座调整

6、批量生产中，偶然呈现工件超差

　　毛病原因：有---认真查看工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的牢靠性，因为装夹引起的尺度改动，有---改进工装使工人尽量防止人为疏忽作出误判现象;数控体系可能遭到外界电源的波动或遭到搅扰后主动发生搅扰脉冲，传给驱动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

　　解决方案：了解把握其规则，尽量选用一些抗搅扰的办法，如：强电场搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔，参加抗搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔，另外，查看地线是否衔接结实，接地触点近，采纳一切抗搅扰办法防止体系受搅扰。

　　7、工件某一道工序加工有改动，其它各道工序尺度

　　毛病原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预订的轨道内，编程格局是否契合说明书要求

　　解决方案：螺纹程序段时呈现乱牙，螺距不对，则---联想到加工螺纹的---装备(编码器)和该功用的客观因素。

　　8、工件的每道工序都有递加或递减的现象

　　毛病原因：程序编写过错;体系参数设置不合理;装备设置---;机械传动部件有规则周期性的改动毛病

　　解决方案：查看程序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行，能够经过打百分表来判别，把百分表定位在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置，再重复履行即使调查其成果，把握其规则;查看体系参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求，脉冲当量是否;查看机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，查看是否存在周期性，规则性毛病现象，若有则查看其要害部分并给予扫除。