机床夹具常用的分类方法有以下几种:
1.按夹具的使用特点分类
1)通用夹具;2)---夹具;3)成组可调夹具成组夹具);4)组合夹具;5)自动化生产用夹具
2.按使用机床分类:分车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、拉床夹具、磨床夹具、齿轮加工机床夹具等。
3.按夹紧的动力源分类:分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电磁夹具、真空夹具等。
机床夹具的主要作用有:
1.稳定---加工。2.提高劳动生产率。3.减轻工人的劳动强度,---安全生产。4.扩大机床的使用范围。
夹具的组成:1.定位装置;2.夹紧装置;3.对刀、导向元件;4.夹具体;5.连接元件;6.其他元件和装置。
历史记录诊断法
通过对机床设备历史故障记录的查询和分析,对其存在的问题进行严格的维护和检查,从而准确地找出故障发生的主要位置。另外,在对机床设备进行维护时,历史记录诊断法也是非常重要的一环,经过长期的诊断之后,就会形成不同的诊断信息记录,通过对诊断信息记录的整合及分析,伺服尾座特点,科学的构建故障信息数据库,有效地节省机床设备故障诊断的时间并提。
数控机床的安装方法
1. 起吊和运输
机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的---起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要---起吊工具,本溪伺服尾座,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2.基础及位置
机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源,在基础四周必须设置防振沟。
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