加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目---界上产量、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，---是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定---）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，电主轴轴承，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
1、对于使用时间较长的机床，长假期间应尽量不要关机，可以把急停拍下。
2、定期检查系统风扇，如果沾染了过多的油污，应进行更换或清理，电主轴，使用时间超过3a的必 须进行更换。
3、定期检查液压系统中的液压油压力，烟台电主轴，液位及液压杂质，---油路畅通。
4、定期给程开关，刀臂弹簧，液压阀弹簧等带弹簧的器件进行清洗或润滑。
5、根据驱动器设备沾染油污的情况，定期进行清洗。
6、定期为机床更换系统电池、为机床电器柜更换干燥剂，尤其是在长假关机之前，更是不能忘记这一步。
7、长假结束后，重新开机前，要对机床各个电路板进行人工预热，可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟，稍微有点温度即可。
数控机床的自动化程度---，具有、率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用和维护者，不仅将---延长---工作时间， 提高生产率，而且将减少机械部件的磨损，避免不---的失误，---减少维修人员的负担。
每次调试机床，我们都会使用到测量工具，常见的就是校表了。
在之前的小贴士中，我们介绍了不同种类的校表，在立式加工中心上的使用方法。
在卧式加工中心和车床上使用校表，则需要多一点的注意，因为校表放置的方式已经发生了改变。
在立式加工中心上，校表是竖直安装的，不管是用磁力座吸在主轴的保护罩上，还是放在刀头里，重力的方向都没有发生变化，所以测量的结果也不会因此而受到影响。
但是在卧式加工中心和车床上，如果磁力座安装在主轴上，当主轴转动时，重力的方向也会随之发生改变，进而引起校表夹持杠的轻微变形，校表离磁力座越远，变形的现象越明显。
重力的方向发生了变化，电主轴结构，也会随之发生变化，当不稳定时，测量的结果就不能如实的反映现状。
在卧式加工中心上，校表在主轴上的转动速度也会影响到测量结果，因为离心力也会造成测量的偏差。
为了消除这些---的影响，建议使用同轴校表。你可以从下面的视频中发现明显的差别。
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