4.机床定位精度检查
它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。定位精度主要检查内容有:
1)直线运动定位精度(包括x、y、z、u、v、w轴)
2)直线运动重复定位精度
3)直线运动轴机械---的返回精度
4)直线运动失动量的测定
5)回转运动定位精度(转台a、b、c轴)
6)回转运动的重复定位精度
7)回转轴---的返回精度
8)回轴运动失动量测定
一、机床主体初就位和连接
用户在机床到达之前应按机床制造商提供的机床基础图做好机床基础,在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。---控机床运到用户后,按开箱手续把机床部件运至安装场地。然后,按说明书中介绍把组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时,垫铁、调整垫块和地脚螺栓等相应对号入座。
然后把机床各部件组装成整机部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图,金山区液压尾座,应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。
此阶段注意事项如下:
1)机床拆箱后首先找到随机的文件资料,找出机床装箱单,按照装箱单清点各包装箱内零部件、电缆、资料等是否齐全。
2)机床各部件组装前,首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料,做好各部件外表清洁工作。
3)连接时---要注意清洁工作和---的接触及密封,并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定要拧紧紧固螺钉,车床液压尾座结构,---接触---。油管、气管连接中要---防止异物从接口中进入管路,造成整个液压系统故障,液压尾座,管路连接时每个接头都要拧紧。电缆和油管连接完毕后,要做好各管线的就位固定,防护罩壳的安装,---整齐的外观。
1、本机床进给装置通过直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的设置,床身 和纵拖板的加工制造方便,且直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副通过螺钉或螺栓 便能紧固定位,两者安装方便,另外直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的承载能力 好、加工精度高,液压尾座厂家,还具有合理的刚性和--- 3500/min 的---转速和 20000/min 的快速移动 速度,能满足工件快速加工的要求。
2、本机床进给装置将第二滑块固连在纵拖板上,安装较为方便,而且因为横拖板 下表面无需流出较大的安装面积用来安装滑块,所以横拖板的宽度尺寸较小,这样节省了 制造材料,制造出的横拖板外形精致美观。
3、承载本机床进给装置的床身为整体式结构,---了床身刚性和高速运动的稳定 性,同时延长了床身的使用寿命。
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