立冈机床-全自动车床加工设备-南京自动车床设备

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    2020-11-5

蒋艳
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丝杠挤压调直法

对于直径较大长度也较长,又存在几个弯的丝杠,采用挤压调直,效果---。

1)工作原理

采用调直工具,在外力的作用下,挤压丝杠牙底表面,使其表面产生塑性变形,向轴向延伸,改变丝杠内部应力状况,而使其变直。

2)调直方法

先在车床上或平台上,测出丝杠弯曲的位置和方向,然后把弯曲的凹处向上,凸面向下与金属垫板接触,用扁铲和用手锤打击丝杠牙底,使丝杠小径的金属变形,而达到调直的目的。在整个调直的过程中,检测弯曲情况,打击扁铲挤压交错进行,直到把丝杠调直。此种方法,简而易行,不仅适用于大小丝杠,而且也适用于轴类毛坯的调直,调直后也不易复原。

3)应注意的问题

调直用的---扁铲尺寸r,应大于丝杠牙底直径的一半,b小于牙底宽,α小于牙形角;与工件接触的r截面,应磨出圆弧;调直完后,应用锉刀将被挤压的牙底处修平。





车床历史

1、古代滑轮、弓形杆的“弓车床”。早在古埃及时代,人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初,人们是用两根立木作为支架,架起要车削的木材,利用树枝的弹力把绳索卷到木材上,靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材,并手持刀具而进行切削。

这种古老的方法逐渐演化,发展成了在滑轮上绕二三圈绳子,绳子架在弯成弓形的弹性杆上,来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削,这便是“弓车床”。

2、中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”。到了中世纪,有人设计出了用脚踏板旋转曲轴并带动飞轮,自动化机械设备车床,再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”。16世纪中叶,法国有一个叫贝松的---设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床,可惜的是,这种车床并没有推广使用。

3、十八世纪诞生了床头箱、卡盘。到了18世纪,自动车床设备,又有人设计了一种用脚踏板和连杆旋转曲轴,可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上,并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱,床头箱是一个用于夹持工件的卡盘。

4、1797年英---莫兹利发明了划时代的刀架车床,这种车床带有精密的导螺杆和可互换的齿轮。


车床日常保养维护

车床设备的日常保养维护工作主要分为日例保和周例保等两个方面。首先,日例保主要是由车床设备操作人员以当班的形式进行,努力做到班前和班后四件事和班中五件事;其次,周例保主要包括外观、液压润滑、操作传动、电气系统等四方面内容。

一级保养

车床设备的一级保养主要是以操作人员为主,相关维修人员辅助,按照规定技术对车床设备进行检查和局部拆卸,对相关部位进行清洗,及时疏通管道和油路,清洗和更换毛毡、油线以及滤油器等部件,合理调整车床设备各部位之间的衔接间隙,并对其进行紧固。通常情况,南京自动车床设备,一级保养工作时间为5~8个小时,在一级保养工作完成之后应该进行相关的记录,同时标注没有解决的问题和缺陷,后经过相关人员的验收。其中一级保养的主要目的就是降低车床设备的磨损、延长使用年限、消除一系列安全---,为接下来的各项生产工作提供有力的设备保障。






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