机床的定期维护不足导致锈蚀,检查下是否是以下这几种情况
a
c
1.不把潮气---散开,导致凝水
2.不清理油污
3.不喷涂防锈剂
4. 不定期杀菌
机床的进给传动机构的维护与保养
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对轴向间隙也有严格的要求,以---反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙法:在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合,其齿数分别为z1、z2,并相差一个齿。调整时,先取下内齿圈,cnc车床自动化设备,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:
式中z1、z2为齿轮的齿数,ph为滚珠丝杠的导程。
清洗机床
(一)擦洗设备外观部分
(1)、外观无黄袍、无油垢、物见---,外观件齐全、无破损;
(2)、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
(二)清洗、疏通润滑冷却系统,管路,全自动车床加工设备,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置
(1)、油窗清晰明亮,油标醒目,加油---,油质符合要求;
(2)、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质;
(3)、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象;
(4)、油枪、油壶清洁---,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵---;
(5)、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活---
(1)、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,嘉定区自动车床设备,移动件移动---。
(2)、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
(四) 检查各安全装置
(1)、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全---。
(2)、各电器装置绝缘---,安装---接地,安全照明。
(五)检查电器各部达到要求
(1)、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。
(2)、电器原件紧固---,线路整齐,线号清晰齐全。
(3)、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全---。
(4)、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。
(六)清扫工作地周围
(1)、设备周围无铁屑杂物。
(2)、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。
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