合理设计机床---部件避免定位误差
机床的定位精度对零部件的精度有重要影响，影响机床定位精度的---部件如进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。在设计数控机床时，要合理选择---部件，例如在选择目前在机床中广泛使用的滚珠丝杠时，应当充分考虑滚珠丝杠的精度，应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。滚珠丝杠的支撑同样不可忽视，滚珠丝杠的支撑与系统的传动精度密切相关，滚珠丝杠的支撑主要由轴向载荷和回转速度决定，对数控车床的加工精度有重要影响，通常选用的固定和支撑方式。并且设计过程中应严格对滚珠丝杠的承载能力要进行相关校核。
而拖链，作为机床外防护的一部分，现在对机床来说已经不可或缺。由于其链节结构，在跟随刀架运动时，也会产生一定的振动，这种振动，会直接传递到刀具上，东营单机自动化机械，终会对加工精度造成一定的影响。
工件尺寸与实际尺寸只相差几丝故障原因
机床在长期使用中磨擦、磨损，丝杆的间隙随着增大，机床的丝杆反向间隙过大使加工过程的尺寸漂浮不定，故工件的误差总在这间隙范围内变化
加工工件使用的刀具选型不对，单机自动化机械咨询，易损，刀具装夹不正或不紧等
工艺方面根据工件材料选择合理的主轴转速、切削进给速度和切削量
与机床放置的平衡度和稳固性有关
数控系统产生失步或驱动选型时功率不够，扭矩小等原因产生
刀架换刀后是否锁住锁紧
主轴是否存在跳动串动和尾座同轴度差等现象
在一些特殊加工场合，反向间隙无法补入，导致加 工总是存在偏差
---机床及装卡部位原因
（1）查找一下你的活是不是伸出过长，轴承是不是---。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑，可以用死换用，注意中心孔的牛油润滑。
（2）查找一下你尾架顶夹紧情况，夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴不同心。
（3）把大中小拖板都紧一些，尤其是中拖板。
（4）如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查（1、2点，需要一些钳工基础），单机自动化机械设备，可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车，单机自动化机械价格，可以削除尾端的不---。
（5）如果第4步还有情况，要看一下主轴了，当然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的，就不需检查了。
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