工件尺寸与实际尺寸只相差几丝故障原因
机床在长期使用中磨擦、磨损，丝杆的间隙随着增大，机床的丝杆反向间隙过大使加工过程的尺寸漂浮不定，故工件的误差总在这间隙范围内变化
加工工件使用的刀具选型不对，温州单机自动化机械，易损，刀具装夹不正或不紧等
工艺方面根据工件材料选择合理的主轴转速、切削进给速度和切削量
与机床放置的平衡度和稳固性有关
数控系统产生失步或驱动选型时功率不够，扭矩小等原因产生
刀架换刀后是否锁住锁紧
主轴是否存在跳动串动和尾座同轴度差等现象
在一些特殊加工场合，反向间隙无法补入，导致加 工总是存在偏差
车床日常保养维护
车床设备的日常保养维护工作主要分为日例保和周例保等两个方面。首先，日例保主要是由车床设备操作人员以当班的形式进行，努力做到班前和班后四件事和班中五件事；其次，周例保主要包括外观、液压润滑、操作传动、电气系统等四方面内容。
一级保养
车床设备的一级保养主要是以操作人员为主，相关维修人员辅助，按照规定技术对车床设备进行检查和局部拆卸，对相关部位进行清洗，及时疏通管道和油路，单机自动化机械价格，清洗和更换毛毡、油线以及滤油器等部件，合理调整车床设备各部位之间的衔接间隙，并对其进行紧固。通常情况，一级保养工作时间为5～8个小时，在一级保养工作完成之后应该进行相关的记录，同时标注没有解决的问题和缺陷，后经过相关人员的验收。其中一级保养的主要目的就是降低车床设备的磨损、延长使用年限、消除一系列安全---，为接下来的各项生产工作提供有力的设备保障。
车床铭牌以外螺纹的加工
在众多的机械传动中，多头蜗杆、多头螺杆、多头螺旋花键、变导程蜗杆、双导程变齿厚蜗杆、斜齿轮啮合蜗杆等的螺距、导程在车床上铭牌查不到，给加工带来困难。现介绍一种在车床铭牌上查不到所需螺距（或导程）的一种解决方法，可以省去做挂轮的麻烦。
例如，进口铣床上与斜齿轮啮合的蜗杆，其法向模数为3.175，圆周模数为3.184，在车床上找不到3.184模数，单机自动化机械厂，要加工就得计算与制作挂轮。经过计算与分析，把模数螺距换算成米制螺距，即3.184×3.1416=10.003mm，这样就可以按螺距10mm加工。
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