数控机床加工铝料搞不准、不稳定的可避免因素：
加工工艺
其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在---基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，双主轴自动化设备，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在fanuc或华中加工中心中，打深孔尽量使用g83指令，使铁屑可以排出，而不是g73指令。
定位精度
数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，双主轴设备价格，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，仙桃双主轴设备，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是---加工的---途径。根据数控机床各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，双主轴设备，使数控机床达到精度状态，并---提高了检测机床定位精度的效率。
驱动器引起尺寸不稳定故障原因
驱动器发送的信号丢失，造成的驱动失步
伺服驱动器的参数设置不当，增益系数设置不合理
驱动器发送---所致，导致失步
驱动处于高温环境，没有采取较好的散热措施，导致尺寸不稳定，同时也可能导致驱动内部参数变化，引发故障
驱动器扭矩不够或电机扭矩不够
驱动器的驱动电流不够
驱动器损坏
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