双主轴对接加工设备-延庆双主轴设备-立冈机床

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    2020-11-22

蒋艳
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丝杠挤压调直法

对于直径较大长度也较长,又存在几个弯的丝杠,采用挤压调直,双主轴设备,效果---。

1)工作原理

采用调直工具,在外力的作用下,挤压丝杠牙底表面,使其表面产生塑性变形,向轴向延伸,改变丝杠内部应力状况,而使其变直。

2)调直方法

先在车床上或平台上,测出丝杠弯曲的位置和方向,然后把弯曲的凹处向上,延庆双主轴设备,凸面向下与金属垫板接触,用扁铲和用手锤打击丝杠牙底,使丝杠小径的金属变形,而达到调直的目的。在整个调直的过程中,检测弯曲情况,打击扁铲挤压交错进行,直到把丝杠调直。此种方法,双主轴对接加工设备,简而易行,不仅适用于大小丝杠,而且也适用于轴类毛坯的调直,调直后也不易复原。

3)应注意的问题

调直用的---扁铲尺寸r,应大于丝杠牙底直径的一半,b小于牙底宽,α小于牙形角;与工件接触的r截面,应磨出圆弧;调直完后,应用锉刀将被挤压的牙底处修平。





定位精度

数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度,是数控机床有别于普通机床的一项重要精度,它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响,尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度,所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是---加工的---途径。根据数控机床各轴的精度状况,利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能,合理地选择分配各轴补偿点,使数控机床达到精度状态,并---提高了检测机床定位精度的效率。    




车床的二级保养

    车床设备的二级保养主要是以维修人员为主,操作人员来辅助进行。二级保养作为设备的一种检修计划内容,其对设备进行解体检查和维修工作,及时修复和更换磨损部件,换油、检查、清洗修理部分,使车床设备符合相关的要求和标准。二级保养时间大约为一周左右。在二级保养工作完成之后,维修人员应该对检修记录进行详细的填写,后由车间操作者和机械员进行共同验收,双主轴设备价格,并交给相关部门进行存档。二级保养的主要目的就是使得车床设备符合各项安全生产标准,巩固和提高车床设备的完整性和整体性能,延长维修周期。




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