三、通电试机
按机床说明书要求给机床润滑、润滑点灌注规定的油液和油脂，清洗液压油箱及过滤器，灌入规定标号的液压油。液压油事先要经过过滤。接通外界输入的气源。
机床通电操作可以是一次各部分供电，或各部件分别供电，然后再作总供电试验。分别供电比较安全，但时间较长。通电后首先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置是否作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。总子，根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件，功能是否正常、齐全，使机床各环节都能操作运动起来。
然后，调整机床的床身水平，机械手，粗调机床的主要几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把各个预留孔灌平，等水泥完全干固。
在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，应在接通电源的同时，作好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。
辅助功能也称m功能，用以指令数控机床中的辅助装置的开关动作或状态，辅助功能是用地址m及其后续数字一般为两位数。
由于数控机床实际使用的符合iso标准的这种地址符(如下表)其标准的程度与g指令一样不高，代码少，不和---代码多，因此m功能代码常因数控系统生产厂家及机床结构的差异和规格的不同而有所差别。因此，编程人员必须熟悉具体所使用数控系统的m功能指令的功能含义，不可盲目套用。
数控机床安装调试完毕后，要求整机在带一定负载条件下经过一段较长时间的自动运行较地检查机床功能及工作---性。运行时间尚无统一的规定，冲床机械手，一般采用每天运行8h，连续运行2～3天；或24h连续运行1～2天。这个过程称作安装后的试运行。
考核程序中应包括：主要数控系统的功能使用，自动更换取用刀库中三分之二的刀具，机械手配件，主轴的、及常用的转速，快速和常用的进给速度，工作台面的自动交换，主要m指令的使用等。试运行---床刀库上应插满刀柄，机械手设备，取用刀柄重量应接近规定重量，交换工作台面上也应加上负责。在试运行时间内，除操作失误引起的故障以外，不允许机床有故障出现，否则表明机床的安装调试存在问题。
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