数控机床设备电气故障应急处理方法
数控系统中多数可设置变换的参数适应不同的机床和不同的工作情况。这些参数的设置能够使电气系统达到与具体工作相匹配的状态下,更能使各项功能达到的状态,但如果参数设置不当,也同样能导致机床运行异常。此时就要通过对比相关参数,清除异常数据,再重新输入正常的参数,让机床恢复正常工作。这项维修技术的前提条件,就是将数控机床的初始参数进行详细的备份,此外,由于数控机床长期运行部分零件磨损的情况下,也需要对相关参数进行及时的调整,---参数的设置能够符合机床的运行。
机床的进给传动机构的维护与保养
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,伺服尾座设计,对轴向间隙也有严格的要求,以---反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙法:在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合,其齿数分别为z1、z2,并相差一个齿。调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:
式中z1、z2为齿轮的齿数,ph为滚珠丝杠的导程。
天气转晴时,可打开所有的门窗,以加速水分蒸发。不过中午外面的空气湿度处在值,伺服尾座,不宜开窗,应在下午或傍晚,气候相对干燥时开窗调节。
另外,在不影响正常生产的条件下,尽量减少存放量。生产需要合理安排,无锡伺服尾座,按“先急后缓”原则一次完成,车床的伺服尾座,尽量少交叉生产。裁床生产由车间进度调节,不可有大量积压。车间要调控好各工序,如配套同步生产、各工序不积压、有瓶颈---调整等。
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