水基切削液的诱因是机床生锈的主因(二)
切削液冲击防锈涂层
把卡盘,机台的防锈油剂涂层破坏掉,一旦没有防锈膜留在金属表面,锈蚀随即发生。
切削液的自身防锈性能不足
导致在加工时候诱发工件锈蚀,锈蚀混留在切削液中,也会进一步污染切削液。
切削液抗硬水差,或者水质---
电导率过高,诱发锈蚀。
切削液性能不足
导致菌落容易滋生,诱发化学腐蚀。
数控机床机械部分主要包括:机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。
主轴部件的维护与保养
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先,---的润滑效果,车床伺服尾座,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴---。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
数控机床电气故障诊断一般原则
先静后动原则
进行数控机床电气故障的诊断时,要以安全作为前提条件。当维修人员在现场发现故障后,不可立即动手维修,伺服尾座调整,而是先通过直观的形式进行外观检查,询问操作人员具体发生的情况和伴随着现象,伺服尾座,从中找到有利的信息,再通过分析的方式大致确定发生故障的原因和位置,然后开展---。
先简后繁原则
对设备进行维修时,要在充分了解设备的内部系统的前提下开展前期的诊断工作,依据数控机床的系统类型,快速的对其特有参数进行检查,从而促进故障的确定,南通伺服尾座,简化诊断流程,降低故障排除的难度并提升效率。在多重故障相互交织的情况下,应先着手于简单的问题,再将复杂的问题予以解决。
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