双主轴设备生产-铁岭双主轴设备-立冈机床

车削加工中常见的故障之一就是振动。当车床产生振动时，工艺系统的正常切削过程受到干扰和破坏，不仅---恶化加工表面，而且还会缩短机及刀具使用寿命。因此我们有---采取一些措施来减小或者消除机床产生振动。

低频振动的主要特征

消除机床回转组件和传动系统的振动后，铁岭双主轴设备，车削振动的主要类型是不随车削速度而改变的自激振动。今天我们主要介绍一下在加工过程中由于工件系统变形及刀架系统变形而产生的低频振动的产生原因及其消除措施。

低频振动的主要特征是：振动频率低(50～300hz)，振动时发出的噪音低沉；在工件切削表面留下的痕迹深而宽；振动比较剧烈，常常使机床部件(如尾座、刀架等)松动并使硬质合金刀片碎裂。

1、开机前检查：检查机床---环境，电器箱有无进水等异常现象，油品是否变质，打刀缸、导轨注油机、油冷机等油品是否足够；

2、逐步开机：外部总开关先上电，检查电压是否缺相和过低，在无异常情况下开启机床电源，并观察有无异常现象，有无漏气；

3、开机无报警情况下，不要执行任何动作，双主轴设备生产，让电器元件通电30分钟；

4、慢速移动：检查有无干涉，用手轮全程移动机床，并注意有无异常现象，再执行---回归步骤；

5、机床磨合：长时间自动慢速运行机床，并低速旋转主轴。