数控机床设备电气故障应急处理方法
通过外部设备接入的方式改变控制变量的状态,检测执行设备是否有问题或者存在的故障类型,进而开展下一步的维修工作。在这种操作过程中需要注意设备隔离过程中是否存在安全---,充分了解实际情况,---安全的前提下进行使用,还需要了解哪些信号是属于正确信号,如何---其准确性。在检测过程中,防止设备碰撞情况的出现而干涉正常区域的运行,地控制设备安全和稳定实时观察信号输入机床设备后各个部件的运行状况,浙江双主轴设备,做好应急措施,防止进一步的安全事故产生。
机床的导轨导向精度的主要误差源
受导轨几何精度的影响
导轨表面的不均匀磨损必将造成刀架溜板沿导轨运动时相对主轴运动产生较大的误差,并影响加工工件的尺寸精度和表面。对于直线导轨来说,导向精度主要受导轨垂直方向与水平方向内的直线度误差影响。
对于环形圆导轨来说,双主轴设备价格,导向精度主要受导轨的平直度误差和导轨与主轴中心线的垂直度误差的影响。
清洗机床
(一)擦洗设备外观部分
(1)、外观无黄袍、无油垢、物见---,外观件齐全、无破损;
(2)、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
(二)清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置
(1)、油窗清晰明亮,油标醒目,加油---,油质符合要求;
(2)、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质;
(3)、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象;
(4)、油枪、油壶清洁---,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵---;
(5)、拆下各部防护罩,检查润滑情况,双主轴自动化设备,擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活---
(1)、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动---。
(2)、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
(四) 检查各安全装置
(1)、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全---。
(2)、各电器装置绝缘---,安装---接地,安全照明。
(五)检查电器各部达到要求
(1)、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。
(2)、电器原件紧固---,线路整齐,线号清晰齐全。
(3)、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全---。
(4)、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。
(六)清扫工作地周围
(1)、设备周围无铁屑杂物。
(2)、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。
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